Силовой кабельный жгут объединяет несколько силовых кабелей и соединительных клемм в единую сборку. Изготовление осуществляется на автоматических линиях с использованием станков для резки проводов с пайкой, а также различных типов обжимных автоматов для клемм.

Кабельный жгут для сбора данных предназначен для передачи сигналов с датчиков напряжения, температуры, эксплуатационных параметров и других видов контроля оборудования.

Кабельный жгут для систем накопления энергии изготавливается на полностью автоматизированной сборочной линии для кабельных жгутов, которая объединяет операции автоматической резки проводов, зачистки изоляции, обжима клемм, вязки и другие технологические процессы.

Медицинский кабель изготавливается на прецизионном экструзионном и скруточном оборудовании. Изделие отличается малым диаметром и высокой гибкостью, имеет малый радиус изгиба, что делает его пригодным для использования в медицинских устройствах, требующих частых перемещений и изгибов.

Силовой кабель для систем накопления энергии является специализированным проводниковым изделием, предназначенным для использования в аккумуляторных энергосистемах.

Тонкожильный медный кабель изготавливается из сверхтонкой медной проволоки, проходящей последовательные операции волочения, скрутки и экструзии.

Кабель общего назначения производится по стандартизированной технологии на полном комплекте экструзионного и скруточного оборудования.

Резиновый кабель изготавливается методом непрерывной экструзии на специализированном оборудовании, при этом в качестве наружной оболочки используется резина.

Электронный монтажный провод изготавливается на высокоточном оборудовании полного цикла, включающем скруточные машины и экструзионные линии, что обеспечивает выполнение всех технологических операций: скрутку токопроводящих жил, экструзию изоляционного слоя и наружной оболочки.

Автомобильный соединитель относится к категории литьевых изделий автомобильного класса и изготавливается из специализированных инженерных пластиков, устойчивых к воздействию масел, топлив и агрессивных химических сред.

Пластмассовый корпус соединителя для телекоммуникационного оборудования изготавливается по отработанной технологии литья под давлением. Корпус отличается малой толщиной при достаточной механической прочности, что сочетает в себе легкость и долговечность конструкции.

Корпус аккумуляторного блока изготавливается методом высокоточного литья под давлением с формованием за одну операцию. Пресс-форма проходит многократную отладку и оптимизацию, благодаря чему поверхность корпуса получается ровной, а изделие обладает отличной ударной прочностью.